Manutenção corretiva, preventiva, programação PLC Siemens e Rockwell, robôs Motoman na criação de novos produtos, suporte a engenharia, acompanhamento de produção. Adequação de segurança, manutenção elétrica nas linhas de produção e montagem final.
Manutenção corretiva preventiva nos tornos CNC e centro de usinagens, programação PLC Siemens e acompanhamento de montagem da nova linha para montagem de novos produtos empresa, CLP rockwell.
Manutenção corretiva preventiva em maquinas de alta capacidade de forja corte, temperas por indução e CNC.
Programação CLP Siemens e startup nas novas linhas robotizadas para o projeto Ônix da GM. Montagem, instalação e manutenção elétrica das células.
Programação em PLC Siemens nas linhas de bodyshop para a nova Saveiro, programação e acompanhamento de produção linha de montagem final.
Programação CLP Siemens, startup e acompanhamento de produção nas linhas de pré-tratamento e aplicação de cera planta de “Paintshop”.
Programação, comissionamento, startup e try-out para uma maquina de montagem de eixos, com CLP Rockwell.
AMBEV, startup e comissionamento dos sistemas de transportadores de caixas e garrafas, maquinas paletizadoras, despaletizadoras, lavadoras, com PLC Siemens e inversores de frequência Sinamics, e acompanhamento de produção.
BRASIL KIRIN startup e comissionamento de linhas de envase e acompanhamento de produção.
Startup e desenvolvimento de um sistema supervisório com plc Rockwell e supervisório Elipse Scada, para controle da produção de envase de produtos da linha de vacina animal.
Programação de uma linha de despoeiramento do auto forno, com plc Rockwell, comissionamento dos equipamentos da planta, e acompanhamento da produção.
Programação off line, comissionamento e startup de células de solda robotizadas. Montagem, instalação elétrica e programação robôs ABB e PLC Siemens.
Desenvolvimento de software off line para a planta da Fiat Pernambuco da linha de pintura da nova planta.
Desenvolvimento, startup, comissionamento e acompanhamento de células de soldagem da Motoman para o projeto GEM, Serviços de ferramentaria ajuste de dispositivos e mecânica incluso. Dois tipos de células, com Tia portal 13 e robôs ABB, e com Tia Portal 14 e robôs Motoman.
Off line e startup célula robotizada com troca de sinais com robôs, CLP Rockwell.
Startup de um sistema de forno com esteira rolante, CLP WEG.
Retrofiting de programação e elétrica de maquina de envase para área alimentícia, CLP Omron, inversores weg e ABB.
Ajustes no software do ciclo em automático, e alarmes de segurança da maquina de virar fardos na planta da Jeep em Pernambuco, com PLC Siemens.
Acompanhamento e assistência técnica das linhas robotizadas da planta, PLC Siemens e TIA PORTAL.
Modificação no software das esteiras do fundo de linha das prensas no inicio da estampagem, conforme receitas, e velocidade para cada peça selecionada. E instalação de uma esteira adicional para movimentação das peças, com PLC Siemens.
Acompanhamento e assistência técnica das linhas robotizadas da planta, com PLC Siemens.
Startup das linhas robotizadas dentro da empresa PMC do Brasil, comissionamento e acompanhamento de produção, com PLC Siemens e desenvolvimento das IHM’s.
Modificações de logicas de funcionamento do software, para tempo de ciclo e dry-run das linhas robotizadas da empresa na planta da CMA no complexo da Jeep, com PLC Siemens.
Assistência técnica de serviços em automação no setor de prensas e estamparia da Jeep PE, com PLC Siemens e inversores de frequência Sinamics.
Startup da linha de movimentação de peças da planta da Fiat Betim com PLC Siemens e robôs Comau.
Acompanhamento e melhorias no processo de produção “Paintshop” com ênfase: alteração software STEP 7 - Siemens, tempo de ciclo, correção de alarmes e falhas, startup e realocação de sensores com ênfase em segurança, criação de rotas o qual o veículo trafegava por meio de skids e movimentação de dados nos “tag´s”, parametrização de inversores e drives, alterações em IHM – Tia portal.
Melhorias nas células robotizadas e não robotizadas do projeto GMI-700 e Linha de Rodas e Pneus na General Motors do Brasil padrão MAAC global GM.
Startup de linhas de montagem de motores com criação de logicas e alterações para adequação das máquinas para produção do novo modelo de motor da companhia, movimentação de dados via tag RFID, com plc Siemens e comunicação das máquinas em get/put e Idevice.
Startup de uma máquina com marcação a laser com marcador Keyence, leitor do código da peça com -leitor cognex e PLC Siemens S7-1200 com Tia Portal 13, máquina para o cliente final GKN POA.
Serviços de ferramenteiro especializado em ajuste de dispositivos e serviços mecânicos.
Acompanhamento de linhas de pintura da GM na planta de Gravataí, movimentação dos skids.
Comissionamento, startup e Try out no cliente final fabricante de filtros de uma máquina de verificação e montagem de membranas de filtros de óleo, com Checker e Tia Portal 13 e outra máquina de desencaixotamento de filtros, com Tia portal 13. No cliente final Filtros Mann.
Desenvolvimento, startup e comissionamento de máquina de montagem e testes do produto na máquina especial de montagem de trilhos do banco do carro para projeto GEM, com PLC Rockwell no software Studio 5000. E Outras três máquinas de gravação de código QR code com gravador Telesys e PLC Rockwell SLC 500.No cliente final Lear.
Try out de uma bancada de montagem de ABS e verificação dos torques, PLC Rockwell SLC 500, na GM Gravataí para projeto GEM.
Startup, criação de logicas e adequações de processo nas linhas da ABB, longarinas dianteiras para o projeto GEM, com Tia Portal 13.
Desenvolvimento, startup, comissionamento e acompanhamento de células de soldagem da Motoman para o projeto GEM, Serviços de ferramentaria ajuste de dispositivos e mecânica incluso. Dois tipos de células, com Tia portal 13 e robôs ABB, e com Tia Portal 14 e robôs Motoman.
Desenvolvimento, comissionamento, startup de linhas de paletização de caixas, com interface entre robô kuka e PLC e IHM Rockwell no software Studio 5000.
Desenvolvendo demandas de manutenção, pendencias de programação de engenharia e melhorias de processos nas linhas novas e antigas da Gestamp na planta de Gravataí, trabalhos sendo desenvolvidos com Simatic Manager Step 7, Tia portal 13 e 14, e robôs ABB.
Adequação do tempo de ciclo das estacoes de trabalho conforme instrução para o novo modelo de carro GEM na planta de Gravataí, no padrão Global da GM com clp Rockwell e ihm Siemens e robôs Fanuc no padrão Global.
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